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Sector:
Industria de bebidas
Aplicación:
Línea de embotellado
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Fiel a su lema «El agua es vida», el grupo empresarial HANSA-HEEMANN AG extrae el agua para el embotellado de sus bebidas de pozos profundos, la embotella y la distribuye a sus clientes en el sur de Alemania. El embotellado se realiza en botellas de PET, las cuales se fabrican a partir de pequeñas piezas de plástico en bruto que se moldean mediante una máquina de soplado.
El embotellado se realiza en unidades de embalaje de 1,5 l y 0,5 l, y el funcionamiento se realiza en tres turnos. En una de las 52 semanas del año se lleva a cabo el mantenimiento programado de cada línea de embotellado. Un requisito indispensable para este alto nivel de utilización de la planta es contar con una ingeniería de accionamiento confiable, respaldada además por un buen servicio de atención al Cliente. Por eso, HANSA-HEEMANN eligió a SEW-EURODRIVE como proveedor de accionamientos; la colaboración comenzó ya en 2006. En marzo de 2007, las primeras líneas se equiparon con unidades de accionamiento descentralizadas del tipo MOVIMOT®. Estos motores CA asíncronos con convertidor de frecuencia integrado operan las 24 horas del día.
Unos años más tarde, se planteó la ampliación de la producción. Gracias a la buena experiencia con la tecnología descentralizada, HANSA-HEEMANN volvió a especificar la ingeniería de accionamiento de SEW-EURODRIVE en la licitación para las nuevas líneas de embotellado. El director de planta, Thomas Herzog, comenta: «Debido a la colaboración positiva, la proximidad geográfica y el servicio de atención las 24 horas, volvimos a elegir a SEW-EURODRIVE como proveedor de accionamientos». Desde marzo de 2014, las nuevas líneas funcionan con los motorreductores integrados MGF.-DSM de la familia de productos del sistema de accionamiento mecatrónico MOVIGEAR®. Estos están especialmente adaptados para su uso en sistemas de transporte de bebidas y ya cumplen con los requisitos de la clase de eficiencia energética más alta actualmente vigente para motores, la IE4.
El sistema de gestión de energía de la planta de embotellado supervisa todos los consumos de energía. Esto incluye la tecnología de procesos en la sala de calderas, el sistema de refrigeración y los compresores, la tecnología de los edificios, como la iluminación, la aireación y la extracción de aire, y, por supuesto, la ingeniería de accionamiento. «Con los accionamientos IE4 MGF..-DSM, HANSA-HEEMANN también está a la vanguardia desde el punto de vista energético».
Además de las unidades MGF..-DSM, se utilizan reductores cónicos de engranajes rectos y reductores de tornillo sinfín con motores freno de la serie DR.. como accionamiento de cinta para pendientes. En el área de embalaje operan robots Kuka. La ingeniería de accionamiento en esta área también proviene de SEW-EURODRIVE: reductores servoplanetarios, reductores cónicos y servomotores CMP.., controlados por servocontroladores de un eje MOVIDRIVE®. En total, se instalaron alrededor de 800 accionamientos SEW en esta planta.
Con tantas unidades instaladas, es muy importante contar con un servicio al cliente eficaz. El director de planta, Thomas Herzog, explica: «El modelo de servicio que ofrece SEW-EURODRIVE se adapta perfectamente a nuestras necesidades de funcionamiento. Sin duda, un punto importante fue la línea de atención las 24 horas que ofrece SEW-EURODRIVE. La colaboración con SEW-EURODRIVE —incluso en intervenciones de servicio ocasionales— siempre ha sido muy satisfactoria. Especialmente en un funcionamiento con tres turnos, es muy importante elegir proveedores que puedan brindar un excelente soporte».
SEW-EURODRIVE cuenta con un amplio almacén de repuestos para emergencias de servicio. De ahí se pueden suministrar la mayoría de los accionamientos en muy poco tiempo.
Requisitos del cliente
Para el cliente eran fundamentales la alta calidad y la eficiencia energética de los accionamientos, así como un modelo de servicio integral.
Nuestra solución
El motorreductor integrado MGF..-DSM que se ofrece, perteneciente a la familia de productos del sistema de accionamiento mecatrónico MOVIGEAR®, cuenta con una alta eficiencia energética. Este sistema está especialmente diseñado para su uso en sistemas de transporte de bebidas y ya cumple con los requisitos de la clase de eficiencia energética más alta actualmente vigente para motores, IE4. Gracias a la proximidad geográfica y al servicio de atención las 24 horas, el cliente puede recibir asistencia en muy poco tiempo a través del servicio de emergencia de SEW-EURODRIVE.
Lo que fue decisivo para nuestra decisión a favor de SEW-EURODRIVE fue la alta eficiencia energética de los motores SEW que se utilizan aquí. Por supuesto, también influyeron la cercanía de nuestra planta a SEW-EURODRIVE y la alta disponibilidad de los equipos. En el marco de nuestro sistema de gestión energética, este es un componente esencial en las nuevas licitaciones. Para nosotros estaba claro que queríamos producir con motores SEW. Durante la recepción, verificamos si se cumplen realmente las especificaciones de fábrica del fabricante. Debido a la colaboración positiva, la cercanía geográfica a SEW-EURODRIVE y el servicio de atención las 24 horas, volvimos a elegir a SEW-EURODRIVE como proveedor de accionamientos. Por cierto, tuvimos la oportunidad de visitar las instalaciones de producción de SEW-EURODRIVE y formarnos nuestra propia impresión. Esto reforzó nuestra confianza en la empresa SEW-EURODRIVE.Thomas Herzog, director de planta de Hansa Heemann AG
En caso de emergencia, el cliente puede recibir asistencia en muy poco tiempo a través del servicio de emergencia de SEW-EURODRIVE. Cuando se trata de proporcionar accionamientos de repuesto en emergencias de servicio, no hablamos de semanas o días, sino de horas. Teniendo en cuenta la gran cantidad de motores que se utilizan, estos casos de servicio son insignificantes.Bertwin Ley, ingeniero de ventas de SEW-EURODRIVE