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Sus ventajas

Vibraciones mínimas
gracias a la precisión de paso de las coronas dentadas segmentadas según ISO 8 (AGMA 8).

Cambio sencillo
gracias a la división en segmentos, no es necesario desmontar toda la corona.

Mayor vida útil
gracias a su correcto dimensionado y lubricación, las coronas dentadas ADI están prácticamente libres de desgaste.

Corona dentada segmentada: Más que la suma de los segmentos individuales

Las coronas dentadas tradicionales suelen constar de dos a cuatro segmentos que se ensamblan juntos para su procesamiento. Esto requiere máquinas extremadamente grandes y caras para su producción, manipulación y tratamiento térmico. Además, el tamaño de las piezas crea desventajas en cuanto a la calidad de la fundición y el tratamiento térmico.

Las innovadoras coronas dentadas de SEW-EURODRIVE se dividen siempre en varios segmentos idénticos. Esto significa que los componentes son cortos y fáciles de manejar. Mediante la combinación de la ingeniería de materiales más moderna y los métodos de fabricación más avanzados, las coronas dentadas de SEW-EURODRIVE evitan las desventajas del proceso de fabricación tradicional y crean nuevas ventajas.

SEW-EURODRIVE sólo utiliza fundición dúctil austemplada (ADI) para la fabricación de las coronas dentadas. Los materiales clásicos no pueden igualar su resistencia a la tracción.

El ADI se describe detalladamente en las siguientes normas internacionales:

  • Organización Internacional de Normalización 17804 "Fundiciones de grafito esferoidal ausferrítico".
  • AGMA 939-A07 "Hierros dúctiles austeníticos para engranajes".

Soluciones de accionamiento completas de SEW-EURODRIVE

SEW-EURODRIVE no sólo suministra coronas dentadas, sino que le proporciona el paquete de accionamiento completo. Usted recibe el reductor industrial óptimo con piñones de accionamiento, un bastidor base, la carcasa y muchas otras opciones bajo pedido. En función de los requisitos del cliente, el piñón puede montarse directamente en el eje de salida o por separado (rodamientos de pedestal). Se pueden utilizar varios accionamientos para hacer girar un horno. De este modo, la potencia se distribuye. Como resultado, se pueden conseguir pares elevados con unidades de accionamiento más pequeñas y eficientes.

En general, las soluciones de accionamiento con coronas dentadas requieren mucho asesoramiento, por lo que apoyamos a los ingenieros de diseño de sistemas y a los operadores en todas las aplicaciones. Los especialistas de SEW-EURODRIVE apoyan el proceso desde el asesoramiento hasta el montaje profesional y la puesta en marcha. De este modo, garantizamos la mejor solución técnica y económica.

Contacto Sedes en todo el mundo Celular 987519741

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Características

  • Práctica manipulación de segmentos individuales
  • Garantía de calidad optimizada gracias a su tamaño mínimo
  • Precisión de paso según ISO 8 (AGMA 8)
  • Cambio sencillo
  • Peso reducido
  • Mayor vida útil con ADI
  • Corto plazo de entrega

Volumen de suministro

  • Corona dentada segmentada
  • Piñón de arrastre y, en caso necesario, cojinete de pedestal
  • Piezas de fijación para la corona dentada Muelles de montaje o brida de montaje
  • Engranaje principal
  • Motores
  • Accionamientos auxiliares
  • Sistema de lubricación
  • Cimentación y bastidor

Datos técnicos de las coronas dentadas segmentadas

  • Diámetro de paso de la corona dentada de hasta 16 m (diámetros mayores disponibles previa consulta)
  • Anchura máxima 600 mm
  • Potencia máxima 4000 kW por piñón
  • Velocidad máxima de la línea de paso 6 m/s
  • Módulo de corona dentada de 20, 25, 30 y 40 mm
  • Calculado según la norma ISO 6336 (AGMA a petición)

Aplicaciones preferidas para coronas dentadas segmentadas

Grandes instalaciones rotativas como secaderos, hornos rotatorios o molinos horizontales en la

  • Industria química
  • Industria medioambiental
  • Industria maderera
  • Industria papelera
  • Industria siderúrgica
  • Industria minera
  • Industria de materias primas