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Sus ventajas

Monitoreo confiable
de la función del freno y el desgaste con un solo equipo de medición.

Planificación personalizada
de los intervalos de mantenimiento basados en el desgaste, ya que la unidad de diagnóstico /DUE determina continuamente el entrehierro del freno.

Inversión única
ya que el equipo de medición funciona sin contacto y, por lo tanto, no sufre desgaste.

El funcionamiento y el desgaste, siempre bajo control

La unidad de diagnóstico Option /DUE de SEW-EURODRIVE, diseñada para los frenos BE1 a BE122 —que han demostrado su eficacia en millones de aplicaciones— y para los frenos dobles BF11 a BF30, realiza dos tareas con un solo equipo de medición: la supervisión del funcionamiento del freno y la determinación del desgaste del disco ferodo. Ambas tareas son posibles gracias a la supervisión continua del entrehierro del freno. De este modo, también se pueden planificar de forma individual los intervalos de mantenimiento del sistema de frenos basados en el desgaste. En la práctica, esto significa que usted tiene el funcionamiento y el desgaste del freno bajo control en todo momento.

El sensor está completamente integrado en el freno y la electrónica de evaluación se encuentra protegida en la caja de bornas. De este modo, la unidad de diagnóstico Opción /DUE puede utilizarse sin problemas incluso en condiciones ambientales adversas hasta IP66.
Además, proporciona de serie una señal de salida digital para el funcionamiento del freno y el desgaste del disco ferodo, así como una señal de corriente analógica que corresponde al tamaño del entrehierro.

El equipo de medición funciona sin contacto, basándose en el principio de las corrientes parásitas: una corriente alterna de alta frecuencia atraviesa los sensores. El campo electromagnético induce corrientes parásitas en el disco de freno, las cuales modifican la resistencia a la corriente alterna del sensor. La unidad de evaluación convierte este cambio de impedancia en una señal eléctrica (4 – 20 mA), que es proporcional al entrehierro de trabajo del freno.

La supervisión del funcionamiento de los frenos se realiza mediante señales digitales (contactos de cierre). Y el alcance de los límites de desgaste se señala mediante salidas digitales (contactos normalmente cerrados). Además, las salidas de corriente permiten supervisar continuamente el desgaste del freno.
Además de las salidas, los LED de la unidad de evaluación indican el funcionamiento y el desgaste de cada freno individual.

Contacto Sedes en todo el mundo Celular 987519741

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  • Dos señales de salida digitales (24 V CC):
    • 1 salida digital con función de contacto de cierre para la supervisión de la función del freno: detección de la función del freno correcta (freno desbloqueado/apretado)
    • 1 salida digital con función de contacto abierto para la supervisión del desgaste del freno:
      Detección del límite máximo de desgaste del freno (entrehierro de trabajo correcto/demasiado grande)
  • Una señal de corriente proporcional al entrehierro (4 … máx. 20 mA).
  • El sensor está completamente integrado en el cuerpo de bobina
  • Los LED de la unidad de evaluación indican el estado de las salidas digitales
  • La unidad de evaluación (electrónica) siempre está instalada en la caja de bornas y tiene el mismo índice de protección IP que el accionamiento completo
  • El sensor tiene un índice de protección IP66, por lo que el accionamiento se puede ofrecer con un índice de protección general IP66
  • La detección del desgaste de la pastilla y del funcionamiento del freno es sin contacto y, por lo tanto, sin desgaste
  • La unidad de diagnóstico opcional /DUE se suministra completamente montada y calibrada en el motor freno
  • Interruptor DIP para ajustar el tamaño del sensor y el límite máximo de desgaste aprobado, para una adaptación óptima a la aplicación en combinación con el monitoreo de condiciones
  • En caso de cambio del soporte de la banda de frenado o de reajuste del entrehierro debido al desgaste, no es necesario volver a calibrar el sensor de corrientes parásitas, ya que el entorno de montaje del sensor no cambia
  • Variantes de conexión:
    • Directamente a través de una borna de jaula de resorte
    • Conexión mediante enchufe M12 (4 u 8 pines)
  • La unidad de diagnóstico se puede instalar posteriormente
  • La unidad de evaluación está disponible en dos versiones:
    • DUE-1K: Versión de un canal para frenos BE..
    • DUE-2K: Versión de dos canales para frenos BF..
  • La versión de dos canales cuenta con una salida digital por cada freno parcial para la función del freno y el desgaste del disco ferodo, así como una señal de corriente analógica

Las siguientes tablas muestran los datos técnicos de las unidades de diagnóstico para su instalación en el área de conexión del motor y de los sensores integrados en el cuerpo de bobina.

Unidad de evaluación DUE-1K-00
para freno BE..
DUE-2K-00
para freno BF..
Salidas de señal (2 canales) Freno BE..
Out1: 4 – 20 mA
FCT1: CC 24 V (150 mA)
WEAR1: CC 24 V (150 mA)
Freno parcial 1 en freno BF..
Out1: 4 – 20 mA
FCT1: 24 V CC (150 mA)
WEAR1: 24 V CC (150 mA)

Freno parcial 2 en freno BF..
Out2: 4 – 20 mA
FCT2: CC 24 V (150 mA)
WEAR2: CC 24 V (150 mA)
consumo de corriente Máx. mA 190 360
  Mín. mA 40 80
tensión de alimentación 24 V CC (± 15 %)
Compatibilidad electromagnética DIN EN 61800‑3
Rango de temperatura de funcionamiento de la unidad de evaluación -40 a +105 °C
humedad del aire ≤ 90 % de humedad relativa
índice de protección IP IP20 (en caja de bornas cerrada, máx. IP66)
Sistemas de sensores DUE-d6-00 DUE-d8-00
índice de protección IP IP66 IP66
Rango de temperatura de funcionamiento:
del sensor y el cable:
−50 a +150 °C −50 a +150 °C

La unidad de diagnóstico /DUE está disponible con los probados motores del tipo DR.., tanto con freno simple como con el nuevo freno doble. Actualmente se ofrecen estas combinaciones.

Tipo de motor DR../DRN../DR2.. Freno tipo BE..
80MK, 80M,
90S, 90L,
100L, 100LS,
112M,
132S, 132M, 132L


BE1, BE2, BE5, BE11
132M, 132L,
160M, 160L,
180M, 180L

BE20;
160M, 160L,
180M, 180L,
200L,
225S, 225M,

BE30, BE32
200L,
225S, 225M,
250M, 250ME,
280S, 280M,

BE60, BE62

250M, 250ME, 280S, 280M,
315S, 315M, 315ME, 315L, 315H

BE120, BE122
  • Aplicaciones que requieren un freno mecánico a prueba de fallos por pérdida de tensión
  • Cintas transportadoras logísticas, desde grandes hasta pequeñas
  • Aplicaciones de elevación
  • Aplicaciones en las que se deben evitar paradas imprevistas de la maquinaria
  • Áreas de aplicación en las que se implementan intervalos de mantenimiento planificables individualmente y orientados al desgaste
  • Aplicaciones en las que la seguridad operativa está sujeta a requisitos más exigentes
  • Utilizables en todo el mundo y en todos los sectores